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自動送料機(jī)的注意事項(xiàng)
(1)保證好的模具間隙
沖壓模具間隙對于確保良好的沖孔質(zhì)量、減少毛刺和塌陷、保持板料平整、有效防止帶料以及延長模具使用壽命至關(guān)重要。它取決于板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝,是指沖頭進(jìn)入下模時(shí),兩側(cè)的間隙之和。
檢查沖壓廢料的情況可以通過自動送料機(jī)來判斷模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時(shí)會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。如果間隙過大,廢料的斷裂面會呈現(xiàn)出較大的角度,光亮度較低;反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較高的光亮度。
進(jìn)行局部沖壓時(shí),側(cè)向力會造成沖頭偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致單邊間隙過小,甚至刃邊偏移過大,從而損壞模具,加快模具的磨損。正確的沖壓方式是在間隙沖壓時(shí),使沖裁力比較小,沖孔毛刺也很小,斷裂面和光亮面的角度相同,并相互重合。
(2)適時(shí)刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件表現(xiàn)出較大的毛刺或噪聲,可能是模具鈍化了,此時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查數(shù)控送料機(jī)上沖頭及下模,當(dāng)其刃邊出現(xiàn)半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就該進(jìn)行刃磨了。實(shí)踐表明,頻繁進(jìn)行微量刃磨可以保持良好的工件質(zhì)量,減少沖裁力,以及延長模具的使用壽命。
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