無心外圓磨床安排特性與一般磨床相較為有以下特性：

1、持續(xù)出產(chǎn)加工，不必進刀，夾裝產(chǎn)品工件等拷貝時刻較短，出產(chǎn)效率高。

2、固定支架和導輪精準定位安排比一般磨床級、中心架安排支撐剛度好，鉆削量能夠 很大，并有益于長細軸類零件產(chǎn)品工件的出產(chǎn)加工，便于完成髙速切削和強力切削。

3、無心外圓磨床產(chǎn)品工件靠外圓在精準定位安排上精準定位，切削量是產(chǎn)品工件直徑上的容量，故沙輪片的損壞、走刀安排的賠償和選擇安排的重復精度等級偏差對零件直徑標準精密度的損害，僅有一般磨床的一半，不需打管理中心孔，且便于事前上、開料自動化技術。

4、寬沙輪片外圓磨床根據(jù)式安排、可選用增加每一次的加工的剩余量，在選擇磨時可對單純性面先后形切削或多沙輪片切削，出產(chǎn)效率高，應用領域廣。

5、無心外圓磨床無確保切削表層和非切削表層的相對位置精密度（平行度，平整度等）的安排，切削軸向斷斷續(xù)續(xù)的外表層時同心度較弱。

6、切削表層易形成奇多次棱同心度，如很大時通常會導致測量標準低于較大 實體線標準的幻覺，而損害裝置品質(zhì)和工作中特性。

7、數(shù)控車床調(diào)理較冗雜、費時刻，每拆換不一樣直徑的產(chǎn)品工件就需沖調(diào)理固定支架高寬比，與距離及相關的加工工藝主要參數(shù)。故調(diào)理技術水平很大，不適合小批及散件出產(chǎn)制造。