在21世紀(jì)，工業(yè)生產(chǎn)模式已經(jīng)開始從手動(dòng)變?yōu)樽詣?dòng)或全自動(dòng)生產(chǎn)。由于自動(dòng)攻絲機(jī)的出現(xiàn)，其市場前景樂觀，加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越手動(dòng)攻絲機(jī)。

由于它是全自動(dòng)的，自動(dòng)攻絲機(jī)在使用過程中基本上是機(jī)械操作，減少了手動(dòng)使用時(shí)的螺紋不同的現(xiàn)象，設(shè)備能夠運(yùn)行平穩(wěn)。下面教你幾種改進(jìn)自動(dòng)攻絲機(jī)效率的方法：

1.注意與不同切削螺紋對應(yīng)的不同螺紋的速度，并選擇合適的螺紋。

2.攻絲時(shí)出現(xiàn)問題，只需將其放好即可。

3.處理設(shè)備時(shí)，務(wù)必添加合適的冷卻液。

4.設(shè)備加工后，及時(shí)處理加工產(chǎn)生的廢物，保持設(shè)備清潔。

5、定期檢查自動(dòng)攻絲機(jī)，如果損壞則更換。

要達(dá)到以上五點(diǎn)，不僅可以提高工作效率，還可以增加產(chǎn)品使用壽命。

再來講講裝配前自動(dòng)攻絲機(jī)要做的準(zhǔn)備工作：

1.熟悉自動(dòng)攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和部件，研究產(chǎn)品裝配圖中的技術(shù)條件、組件之間的關(guān)系和功能。

2.確定自動(dòng)攻絲機(jī)的裝配方法、裝配順序以及裝配中使用的工具和輔助材料。 

3.清理自動(dòng)攻絲機(jī)和去毛刺的部件。清洗，去除部件表面的生銹、油污等，并涂一層潤滑油，以防止生銹。自動(dòng)攻絲機(jī)裝配過程的一般順序是：零件裝配—零件裝配—總裝配—調(diào)整—檢驗(yàn)—試驗(yàn)機(jī)—油漆—包裝。

為了正確布置自動(dòng)攻絲機(jī)組裝順序，可以在組裝之前繪制組裝工藝系統(tǒng)圖。